当前位置:首页 > 凯日动态 > 卧式螺带混合机影响混合效果有哪些因素?
大家都知道,卧式螺带混合机由 U 形容器、螺带搅拌叶片和传动部件组成;螺带分连续式和断开式,螺带叶片一般做成双层,外层螺旋将物料从两侧向中央汇集,内层螺旋将物料从中央向两侧输送,形成对流混合。该系列机适用于粉料与粉料、颗粒与粉料、粉料与少量液体的混合,广泛应用于医药、化工、饲料、食品、建材及塑料等行业,可按 GMP 标准进行制作。
混合过程实际上是由对流,扩散、剪切等混合作用与分离作用同时并存的一个过程,凡是影响这些作用进行好坏的各因素,都将影响混合过程的物料质量。
一、机型的影响 由于对流混合是将物料成团地从料堆的一处,移到另一处的作用,可以很快地达到粗略的,团块状的混合;在此基础上,可有较多的表面进行细致的、颗粒间的混合。所以,以对流作用为主的混合设备,混合速度较快,以卧式螺带混合机为例,各组分的物理机械性质,对混合效果的影响比以扩散为主的机型小。 以扩散为主的机型,如:滚筒型混合机等。混合作用较慢,混合时间较长,物料的物理性质(粒度、粒形、比重及表面粗糙度等)的差异对混合效果的影响较大。但颗粒间的混合可进行得比较细致。混合机的结构和制造质量,对混合质量有很大影响。如:卧式混合机内外环带的宽度,外角不合理,使物料向一端集积,影响混合时间和混合均匀度;结构不合理,可能造成物料死角;撑杆、环带、轴等焊接质量差,出现凹凸不平,容易挂料等。
二、混合组分的物理特性,主要是指物料的比重、粒度、颗粒表面的粗糙程度、水分、散落性、结团的情况和团粒的组分等。这些物理特性差异越小,混合效果越好,混合后越不易再度分离。此外,某组分在混合物中所占的比例越小,即稀释的比例越大,越不容易混合。为了减少混合后的再度分离,可在接近完成时添入粘性的液体成分,以降低其散落性从而减少分离作用。
三、操作的影响,进料的顺序,应把配比量大的组分先进入机内或大部分进入机内后,再将少量及微量组分置于上面,即置于易分散之处,否则微量组分团聚在一处不易迅速分散,影响进一步混合。常规上的操作混合机应先运转再加料,如需要带料启动,需加大电机功率及搅拌轴强度。
四、物料特性,一些特殊物料,如维生素B2等易产生静电效应而使之被吸着于机壁,影响混合均匀度。
因此应将机体妥善接地;含油脂、水份含量大的物料,会产生粘性混合及下料时也会粘壁,需对混合机内部进行处理,内部镜面抛光,全开口出料、无死角、进料口全开式打开等设计。